聚脲是由異氰酸酯與氨基化合物反應(yīng)而成的一種彈性體。主要分為純聚脲和半聚脲，它們的性能不同。聚脲是防腐、防水、耐磨等 基本的特性。那么，聚脲材料的防腐施工過程又是怎樣的呢？讓我們看看吧。
。焊接和打磨
（）圓角和邊緣焊接部位為圓弧。
（）所有焊接襯聚脲是連續(xù)的。如果有裂縫或凹陷，他們將通過重新焊接填充和表面保持光滑。
（）通過切削表面上除去所有的焊斑， 后打磨光滑。
（）所有內(nèi)部和外部緊固件、環(huán)、支架和夾子應(yīng)焊接在容器或管道的襯里施工前。施工前應(yīng)拆除臨時環(huán)和卡箍，并對其進行打磨和平整。襯砌的邊角全部應(yīng)加工成圓弧形。
、噴砂處理
（）清洗前，所有的油脂，土，土，脾氣和切割物等污染的清潔液或蒸汽除去。如果用清洗液清洗表面，清洗劑必須用干凈的熱水清洗或蒸發(fā)。這個項目是不是根據(jù)現(xiàn)場檢查。
（）非噴涂聚脲表面保護板或其他設(shè)施在噴砂。
（）表面需要噴涂需要噴砂和摩擦處理。中空壓機應(yīng)遠離水和油加工噴嘴氣壓時應(yīng)。
（）摩擦材料用于噴砂石英砂或鋼線切割（石英砂在工程中的應(yīng)用）。原材料中的含氟量小于，和活性硅小于。原料的干燥和清潔，和大量的有毒金屬、粘土、石灰石等雜質(zhì)是不足以構(gòu)成危害。
（）環(huán)境條件：噴砂噴砂不在潮濕或潮濕的表面處理后，允許。當(dāng)空氣中的相對濕度超過，或表面溫度不超過攝氏度，噴砂是無法進行的。
（）表面處理要求：清潔度應(yīng)符合白色金屬清洗要求。表面粗糙度超過耳。噴砂后表面無油脂、灰塵或其他污物。表面粗糙度可以用微型卷尺、清潔度測定是通過與標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)視覺測量儀測量。
。底漆施工
密封（）并沒有產(chǎn)生噴砂表面的鐵銹可見前，清除表面塵土，確保噴霧干燥，基料刷，刷子或滾筒均勻的底漆。
（）涂刷底漆的環(huán)境條件：
（）在工作區(qū)相對濕度不大于。
（）基材的表面溫度應(yīng)不低于攝氏度，而空氣的露點溫度以上工作面積應(yīng)大于攝氏度。
（）無粉塵，在底座上表面的污漬和
水分。聚脲涂層
（）施工后漆膜很努力，鐵刷和砂紙，可根據(jù)現(xiàn)場條件下使用，與漆膜輕輕擦拭用角砂輪獲得一定的粗糙度，從而提高聚脲層與底漆的附著力。
（）采用特殊的雙組分高壓噴涂機，嚴(yán)格按照兩部分，體積比混合噴施。
（）“交叉”或“槍”的噴涂方法，噴涂要保證厚度均勻，膜厚的設(shè)計。干燥的涂料不含氣泡，脫位，凹陷，裂紋和雜質(zhì)。
（）噴涂環(huán)境條件：工作區(qū)的相對濕度不大于，低于攝氏度，基體表面的溫度，超過攝氏度的表面，上面的工作區(qū)空氣的露點溫度無灰塵、泥土和水。
。涂層修復(fù)：當(dāng)涂層需要修復(fù)由于機械磨損或損壞，步驟如下：
（）打磨進行修復(fù)。研磨的邊緣延伸比表面進行修復(fù)。
（）去除浮塵已拋光、修復(fù)材料。注意修補材料的涂層和順利過渡到周圍的涂層
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