聚脲噴涂技術是國外近十年來繼高固體份涂料，水性涂料、光固化涂料、粉末涂料等低污染涂裝技術之后，為環保需求而研制、開發的一種新型無溶劑、無污染的綠色施工技術。那么聚脲噴涂設備在管道防腐施工中的使用標準是什么樣的。

　　管道涂層標準的通用項目之一為涂層的機械物理性能，即關心管道建設過程可能會碰到的實際情況，如考慮長輸管道施工建設過程中管道焊接后吊裝下溝時發生的彎曲而根據管徑不同制定的低溫抗彎曲指標項，管道運輸、回填時會造成的碰撞損傷而確定的涂層抗沖擊項、管道穿越時易發生刮擦、磨損而確定的涂層抗劃傷性和耐磨性等。從這些性能來看，無論環氧粉末涂層、三層結構還是聚脲噴涂設備涂料，都具有很好的性能，但按涂層厚度來算的話，三層聚乙烯具有 高的抗沖擊值，而噴涂聚脲防護涂料的14.7J的 小抗沖擊值也非常優異。

　　管道涂層的另一通用項目為涂層附著力項，在這一點上，聚脲噴涂機和三層結構都設立了拉開法附著力項或剝離項，指標值也都不低。由于環氧粉末涂層在常溫干態情況下的附著力優異，正常施工的涂層拉開法附著力基本在10MPa以上，撬剝法附著力測試也很難撬開，因此常規的拉開法、劃格法等附著力項目并沒有體現在標準中，出現的是熱水浸泡后的濕附著力。考慮到埋地管道涂層運行的環境和溫度范圍，這樣的考慮是非常必要的，因此，作為管道聚脲涂層來說，熱水附著力指標應該予以考慮。

　　對這幾個標準進行比較可見，從聚脲噴涂機設備涂層使用溫度范圍來看，環氧粉末涂層和聚脲涂層均能在從-30℃或-25℃到100℃范圍內的土壤腐蝕環境中正常使用，而三層結構聚乙烯的防腐涂層 高使用溫度為70℃。從涂層厚度來看，除兩個環氧粉末涂層外，其余3種涂層厚度均在1mm以上，應該被劃分為厚涂層的范疇。